0.3平方中試原位多糖蛋白凍干粉冷凍干燥機
簡要描述:LGJ-20F(硅油加熱)0.3平方中試原位多糖蛋白凍干粉冷凍干燥機,凍干面積是0.3平方,冷阱溫度可達到-80℃,標配3塊不銹鋼物料盤,擱板具有硅油加熱功能,可對物料均勻加熱升溫,擱板溫度范圍:-50℃~+70℃,可根據(jù)需要設定凍干工藝程序。
產(chǎn)品型號: LGJ-20F(硅油加熱)
所屬分類:中試冷凍干燥機
更新時間:2024-04-18
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
瀏覽次數(shù):2978
品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -80℃ |
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捕水能力 | 6kg/h | 真空度 | 5pa |
凍干面積 | 0.3m2 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
儀器類型 | 普通擱板型 | 適用范圍 | 中試型 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),制藥,綜合 |
LGJ-20F(硅油加熱)0.3平方中試原位多糖蛋白凍干粉冷凍干燥機詳細介紹:
LGJ-20F(硅油加熱)普通型真空冷凍干燥機凍干面積是0.3平方,冷阱溫度可達到-80℃,標配3塊不銹鋼物料盤,擱板具有硅油加熱功能,可對物料均勻加熱升溫,擱板溫度范圍:-50℃~+70℃,可根據(jù)需要設定凍干工藝程序。廣泛應用于凍干精華、診斷試劑、生物制品、多肽蛋白、多糖液體、茯苓、牡丹皮、濃縮液、提取物、超硬材料、立方碳化硼、石墨烯等物料的真空凍干。
LGJ-20F(硅油加熱)0.3平方中試原位多糖蛋白凍干粉冷凍干燥機技術參數(shù)特點:
1. 方倉原位真空冷凍干燥機,物料的預凍和干燥在同一個空間內(nèi)原位完成,操作簡便,干燥效果好;
2.可以編輯凍干工藝,按照預設好的凍干工藝一鍵操作,自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華;
3.制冷系統(tǒng):采用法國泰康壓縮機,制冷效率高,環(huán)保節(jié)能、使用壽命長、噪音低。
4.隔板硅油加熱功能,物料可進行二次干燥(解析干燥),加快升華速度,溫度模糊控制技術,擱板溫差小,控溫精度高,干燥效果均勻。
5.凍干曲線優(yōu)化控制技術,可在預凍階段控制降溫速率,在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。
6.冷阱可以預凍樣品,捕冰均勻,捕冰能力強。
7.傳感器校準功能,確保長期使用測量值的準確性。
8.7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏和模塊化控制器,控制精度高,性能穩(wěn)定可靠。
9.控制系統(tǒng)可保存上百組凍干工藝配方,每組配方包含50個控溫區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率。
10.智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),實時記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度曲線。
11. 干燥室門采用亞克力材料,無色透明、可觀察凍干的全過程。
12. 實時報警顯示及歷史報警查詢功能,方便故障診斷及設備維護。
13. 可設置用戶等級和密碼,分權進行操作管理。
14.充氣(放水)閥門采用安全隔膜閥門,可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,延長物料保質(zhì)期。
15.標配一臺國產(chǎn)真空泵,KF25國際通用接口可以適配進口真空泵。
16.數(shù)據(jù)導出:標配USB接口,數(shù)據(jù)可U盤一鍵導出,通過電腦瀏覽及打印,方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗證。
技術參數(shù):
凍干面積:0.3㎡
盤裝物料:3L(料厚10mm)
物料盤尺寸:395×265mm
物料盤數(shù)量:3塊
擱板尺寸:400×270mm
擱板數(shù)量:3層
擱板間距:70mm
擱板溫度范圍:-50℃~+70℃
擱板溫差:±1℃(平衡時)
冷阱溫度:≤-80℃(空載)
捕水能力:≥6KG/24h
抽氣速率:4L/S
真空度:≤5pa(空載)
裝機功率:3000W
主機重量:300kg
主機外形尺寸:840×750×1580mm
冷卻方式:風冷
發(fā)貨清單:
原位方倉凍干機主機:一臺
真空泵:一臺
真空連接管道:一套
不銹鋼物料盤:3塊
泵油:一壺
真空硅脂:一管
中試硅油加熱冷凍干燥機安裝及操作流程:
1.真空泵加油:將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi),并注意泵油線達到油鏡的二分之一處即可;
2.真空泵與主機連接:用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口,并固定好卡箍保證不漏氣;
3.樣品放進物料盤中,調(diào)取預置好的凍干工藝進行預凍;
4.預凍好后,自動模式下真空泵會自動啟動,手動模式下屏幕會提示手動開啟真空泵;
5.注意觀察真空度的下降速度,確定真空度能否達到20pa以下;
6.抽真空時,一定要保持制冷機開機狀態(tài),以確保冷阱捕獲升華出來的水分;
7.凍干完成后,請先放氣(避免真空泵返油),再關掉真空泵,關掉制冷機和電源,取出干品;
8.待冷阱里化霜后,將水放出,并將殘留的水分擦拭干凈,保持臺面和冷阱干燥。